Proceso de síntesis del adhesivo estructural de poliuretano y tecnología de construcción

Adhesivos estructurales de poliuretano En el proceso de síntesis del poliuretano, al controlar la reacción de polimerización, se puede ajustar la proporción de los segmentos duros y blandos del polímero, de modo de regular su elasticidad, resistencia al frío, así como la dureza y la resistencia mecánica de diversas propiedades. El poliuretano tiene una alta resistencia a la tracción y al desgarro, hasta 70 MPa, y una excelente elasticidad, incluso cuando la dureza es alta. Y a temperatura ambiente, tiene buena resistencia al aceite, buena resistencia al oxígeno, ozono y resistencia al efecto de la radiación ultravioleta. A continuación, Xianjie.com presentará las características del adhesivo estructural de poliuretano, las deficiencias y los métodos de mejora, el proceso de construcción, el rendimiento general, las áreas de aplicación, las precauciones de compra, los métodos de síntesis y la diferencia entre el adhesivo estructural de silicona.Proceso de construcción del adhesivo estructural de poliuretano
1、Trabajo de preparación:
① mezclar el pegamento con un barril vacío, requisitos: limpio y seco, o usar el barril recién cargado con el agente principal;
② Herramientas para mezclar el pegamento: varilla mezcladora manual o batidora eléctrica;
③ Báscula electrónica: es preferible poder pesar con precisión hasta un decimal;
2、Tratamiento de la superficie del sustrato.
La superficie del sustrato debe estar seca, sin grasa, sin polvo u otra suciedad (se puede limpiar con etanol, acetona, etc.), si la superficie metálica está recubierta con imprimación, se elimina la superficie plástica del agente de emisión, la superficie a adherir se lija para que la fuerza adhesiva aumente significativamente;
3, pegamento mezclado:
Si el pegamento ha estado almacenado durante un cierto período de tiempo, el agente principal debe mezclarse bien primero, después de mezclar el pegamento de acuerdo con la proporción, use el pegamento dentro del período aplicable, intente usar el pegamento con anticipación, si no, entonces puede tomar una pequeña cantidad del principio de varias veces;
4, dimensionamiento:
Disponible con un raspador dentado, aplique pegamento manualmente o pegamento con un rodillo, la superficie del sustrato debe tener un tamaño uniforme, la cantidad específica de pegamento varía según la rugosidad de la superficie del sustrato;
5, presión:
Ya dimensionando el sustrato debe presionarse dentro del tiempo abierto, de lo contrario afectará la fuerza de unión;
6, tiempo de aplicación de presión:
De acuerdo con diferentes temperaturas, diferentes velocidades de curado, el tiempo de formación de adhesión también es diferente, la temperatura disminuye, la velocidad de curado se vuelve más lenta, la necesidad de extender el tiempo de aplicación de presión. La temperatura aumenta, la velocidad de curado se vuelve más lenta, la necesidad de tiempo de presión es corta;
7, sin presión:
Después de un cierto tiempo de prensado, el tablero compuesto se puede mover hacia abajo, en este momento el tablero compuesto tiene cierta resistencia, se puede transportar, instalar o hacer el siguiente paso en el proceso, la adhesión final se forma después de varios días;
8, limpieza:
El pegamento sin curar se puede quitar con un agente de limpieza especial, el pegamento curado solo se puede quitar con métodos mecánicos;
9. Precauciones:
Ya sea el agente principal o el agente de curado, debe aislarse del aire durante el proceso de conservación, porque las moléculas de agua en el aire serán absorbidas, lo que provocará la formación de burbujas de aire, lo que provocará la degradación del rendimiento del producto, por lo que los contenedores que contienen el pegamento deben estar sellados.